Максим Куземченко

   

Генеральный директор
Восточная горнорудная компания

Генеральный директор, один из разработчиков OES, разработал и успешно реализовал стратегию роста компании,

управляет трансформацией компании (команда, HR, эффективность, цифровизация, управление рисками, HSE),

управляет крупномасштабными ESG-проектами, руководит сложным инженерным проектом – конвейер.

В 2020 и 2023 годах входил в Топ-10 российских менеджеров по металлургии и майнингу (список “1000 лучших менеджеров”)

Степень MBA в Школа бизнеса Фукуа, Университет Дьюка, США 2010

 

 

Цифровая трансформация: повышение эффективности и прибыли в горнодобывающем бизнесе

В докладе рассмотрены практические аспекты цифровой трансформации на примере горнодобывающей компании EMCO, описаны условия, необходимые для трансформации, барьеры и пути их устранения.
За 6 лет ВМК увеличила производительность по горной массе в 3,4 раза, стала крупнейшим карьером в СНГ и вплотную приблизилась к 10-ке мировых лидеров. За тот же период ВГК снизила себестоимость добычи угля на 10% и обеспечила рост EBITDA в 2,4 раза. Таким образом, компания продемонстрировала, как использование цифровых технологий позволяет добиться значительного, практически экспоненциального роста горнодобывающего бизнеса при существенном сокращении затрат.
Опыт цифровой трансформации ВГК показывает, что оптимизация и управление процессами в горнодобывающей отрасли имеет свою специфику, в том числе обусловленную дискретным характером горных работ. На примере реальных кейсов в отчете представлена оценка потенциала таких процессов и способов их реализации с помощью нашей цифровой платформы.
Особое внимание в отчете уделено цифровой платформе ПУЛЬС (разработка компании), поскольку она является техническим ядром трансформации. Приведено общее видение цифровой платформы PULSE, описание модулей и технических преимуществ. Каждый модуль цифровой платформы позволяет оптимизировать отдельный бизнес-процесс (производительность оборудования, топливную экономичность, регулирование скорости самосвалов, прогнозное обслуживание оборудования, балансировку комплексов оборудования, мониторинг потерь, активное управление сменами и т. д.) и осуществлять дистанционное управление. технологических предприятий в целом. ПУЛЬС выводит процессы управления производством на новый уровень, анализируя большие данные, обрабатывая их с помощью искусственного интеллекта и выдавая рекомендации всем ключевым лицам, участвующим в управлении сменами – супервайзерам, менеджерам и операторам оборудования.
Завершается отчет планами развития компании, связанными с повышением эффективности и цифровой трансформацией.